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2022-09-20 阅读  0
油墨、涂料制造用超纯水设备_EDI超纯水设备|超纯水设备|反渗透设备,油墨、涂料制造用超纯水设备 化工纯水机\化工行业纯水设备主要应用于化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收、电池行溶剂用水等场合,对于水质要求相当高
1、离子交换方式:
其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换:
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌,基本达到交换平衡,使平衡后的水质满足设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。
固定床离子交换:
是一种常用的离子交换方式,是将离子交换树脂置于交换柱内,被处理的原水以一定流速流经树脂床层,达到交换目的。此方式设备简单,操作方便,实用于各种规模的生产,但是其树脂的利用率较低,再生费用较高。
2、双级反渗透方式
其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3、EDI方式
EDI超纯水设备技术的优点
EDI超纯水设备被制行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点:
1.离子交换树脂的用量少,约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸,碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放,是清洁的生产技术,属环保产品。
4.过程易实现自动控制,产水水质稳定,与RO等水处理技术相结合,能形成完善的纯水、超纯水生产线。
乳胶漆用树脂混床
超纯水设备工艺流程
行业制备超水的工艺大致分成以下几种:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→微孔过滤器→用水点 或者 超纯水设备原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→ 微孔过滤器→用水点
乳胶漆用树脂混床
超纯水设备在位于模组两端的阳(+)和阴(-)之间加一直流电场。电势使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳吸引负电离子(如OH,CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔,从而留在浓水流中。阴吸引纯水流中的阳离子(如H,Na)。这些离子穿过阳离子选择膜,进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔,从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时,离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积,然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域,电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学可以持续再生。
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超纯水设备制取要求:
新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高,这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。
公司本着“先做人,后做事,诚信为本”的,立志于为客户提供一体化的水处理方案,节省客户施工成本,确保客户将资源集中于公司核心业务,把好的技术和设计、成熟的产品和完善的服务提供给用户,我们将不断挑战自我,勇攀高峰,并一如既往的以客户满意为己任。